提到硅基新材料，很多人都會覺得離生活太過遙遠，但如果說它最常見的制成品玻璃，您肯定不會陌生。窗戶、鏡子、建筑……日常生活中，玻璃幾乎無所不在，現(xiàn)如今，玻璃已經(jīng)超越這些傳統(tǒng)功能，被廣泛運用于電子信息、新材料、新能源領域。走進全省首批戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)集聚基地——蚌埠硅基新材料產(chǎn)業(yè)園，可以發(fā)現(xiàn)小到手機、平板、液晶電視、太陽能電池，大到航天飛機、深海探測器，都離不開硅基材料，關于玻璃的豐富應用一定會顛覆你心中的固有印象。

 

      從傳統(tǒng)的“玻璃城”到應用于新型顯示、太陽能電池、特種玻璃制品等領域的“新玻璃”，蚌埠以硅基新材料為核心的千億級產(chǎn)業(yè)鏈條正加速形成。

 

      重大技術持續(xù)突破——

      由“追趕型”變?yōu)?ldquo;領跑型”，打破國外對關鍵原材料的長期壟斷

 

      大家都喜歡輕薄的手機，而手機的輕薄很大程度上取決于玻璃的薄度。

 

      在蚌埠玻璃工業(yè)設計研究院，記者見到了剛剛下線的0.15毫米極薄玻璃，這種玻璃不到兩張A4紙厚，卻可以像紙張一樣，輕松實現(xiàn)彎曲對折?，F(xiàn)場技術人員告訴記者，玻璃易碎，但當薄到一定程度，就有了柔韌性，可以彎曲。有了薄如蟬翼般的玻璃，或許在不久的將來，我們就能用到科幻電影里可以像報紙一樣折疊、打開，裝進口袋的手機。

 

      其實，這不是蚌埠工業(yè)設計院第一次打破記錄，此前國內(nèi)0.2毫米超薄玻璃的生產(chǎn)記錄也是由它保持。從2014年0.33毫米超薄玻璃成功下線開始，蚌埠玻璃設計院科研團隊就不斷逼近極限，從0.33到0.2再到如今的0.15，帶領“中國玻璃軍團”從“追趕型”變?yōu)?ldquo;領跑型”，在國際競爭中掌握了話語權。

 

      “以前液晶電視、手機屏幕玻璃全部來自進口，五六年前購買一臺50英寸的液晶電視要一萬元左右，為什么那么貴?就因為玻璃全部都是進口的。超薄玻璃的國產(chǎn)化，使下游廠家的成本大幅下降，最終惠及廣大消費者。”蚌埠玻璃工業(yè)設計研究院黨委副書記李志銘告訴記者，2014年0.33毫米超薄玻璃的成功下線以后，我國浮法玻璃就實現(xiàn)了由傳統(tǒng)領域向電子信息顯示領域的跨越，打破了國外對電子信息領域上游關鍵原材料的長期壟斷，這對整個國內(nèi)電子信息產(chǎn)業(yè)深具意義。

 

      技術人員展示0.15毫米極薄玻璃，該產(chǎn)品打破了該院去年才創(chuàng)造的0.2毫米國內(nèi)電子玻璃工業(yè)化生產(chǎn)極限，再次刷新了中國超薄電子玻璃薄型化的生產(chǎn)記錄。兩名工人手持玻璃兩端，可以像折疊紙片一樣，輕松將玻璃進行對折。

 

      當前，蚌埠玻璃工業(yè)設計研究院是國內(nèi)唯一擁有0.15毫米至1.1毫米全系列品種超薄浮法電子玻璃技術和產(chǎn)品的企業(yè)。“從超薄到極薄，在于我們關鍵技術、自主創(chuàng)新能力的不斷突破。通過自主創(chuàng)新，補了我們技術領域的短板;通過供給側改革，補了我們產(chǎn)品結構的短板。”李志銘說。

 

      在蚌埠玻璃設計院的帶動下，蚌埠硅基新材料產(chǎn)業(yè)基地重大技術持續(xù)突破：超薄浮法電子玻璃關鍵技術及成套裝備榮獲2015年省科學技術一等獎;8.5代液晶玻璃基板工程化技術取得階段性突破，產(chǎn)業(yè)化項目即將開工;空心玻璃微珠成功應用于“海馬號”水下機器人;超白壓延玻璃、導電膜玻璃、電容式觸摸屏等一大批產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模和技術水平居全國前列……據(jù)統(tǒng)計，2015年，基地新授權硅基新材料發(fā)明專利112項，占全市授權總量17 ％。

 

      產(chǎn)業(yè)鏈條不斷延伸——

      構建以新型顯示、太陽能電池和特種玻璃制品為主線的發(fā)展體系

 

      硅基材料不僅是重要的戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)，也是很多戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)最基礎的材料，尤其對電子信息產(chǎn)業(yè)具有極大的推動作用。

 

      在凱盛科技的產(chǎn)品展廳，企業(yè)自主生產(chǎn)的各種尺寸顯示屏，播放著豐富的影視內(nèi)容，市場上的顯示屏很多都是來自于這里。技術人員告訴記者，無論是手機、平板還是筆記本，屏幕的主要組成部件分都是觸摸屏、顯示屏、玻璃蓋板，目前在凱盛科技內(nèi)部已經(jīng)形成觸控一體化的完整產(chǎn)業(yè)鏈，供應聯(lián)想、宏基、華碩等整機廠家。

 

      據(jù)技術人員介紹，玻璃本身并沒有功能，但是通過鍍不同種類的膜，可以實現(xiàn)不同功能。電子信息顯示玻璃通過鍍膜，將電變成光，太陽能光伏玻璃則通過鍍膜，將光能轉化為電能。

 

      在另一家企業(yè)中航三鑫，記者看到了太陽能玻璃的生產(chǎn)流程。企業(yè)經(jīng)理告訴記者，目前太陽能玻璃市場總體上處于飽和，但優(yōu)質(zhì)產(chǎn)能依然緊缺，而中航三鑫就是其中的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)能。面對當前的市場環(huán)境，中航三鑫主動調(diào)整企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略，大幅提升高附加值產(chǎn)品的比例，通過自主研發(fā)鍍膜藥液，開發(fā)雙絨面等高端產(chǎn)品，實現(xiàn)了企業(yè)利潤的逆勢上揚，“我們主動停止了原片銷售，改走產(chǎn)品深加工的道路。通過技改和產(chǎn)品結構的調(diào)整，今年我們的外銷比例大幅度提升到30％，提前完成全年的利潤目標。”

 

      在太陽能電池領域，蚌埠還有更大動作。在去年開建國內(nèi)最大銅銦鎵硒薄膜太陽能電池項目的同時，蚌埠玻璃設計院在德國收購的工廠又傳來捷報，銅銦鎵硒太陽能電池轉化率達到17.9％，刷新了世界紀錄，遠遠超過傳統(tǒng)的晶體硅太陽能電池。

  

      中航三鑫太陽能玻璃生產(chǎn)線，企業(yè)通過技改和產(chǎn)品結構調(diào)整，用高附加值產(chǎn)品取代原片生產(chǎn)，實現(xiàn)了利潤逆勢上揚。

 

      “晶體硅生產(chǎn)耗能高污染大，而且普通的鍍膜玻璃發(fā)電率只有7％左右，轉化效率低，銅銦鎵硒太陽能電池將徹底改變晶體硅一統(tǒng)天下的太陽能格局。”李志銘告訴記者，硅基材料是以硅為基礎的材料，通過它可以向很多產(chǎn)業(yè)延伸，產(chǎn)業(yè)前途光明，“這兩年我們正是抓住了硅基材料，抓住了創(chuàng)新，才使蚌埠工業(yè)設計院由傳統(tǒng)的科研院所變成了一個企業(yè)集團。由15年前凈資產(chǎn)不到1個億，到去年凈資產(chǎn)將近30個億、總資產(chǎn)超過100億、年收入連續(xù)三年超過100億，正是得益于企業(yè)自主創(chuàng)新，得益于硅基材料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。”

 

      集聚效應加速釋放——

      打造國內(nèi)一流的千億級硅基新材料產(chǎn)業(yè)基地

 

      從多點開花到集聚增效，蚌埠硅基產(chǎn)業(yè)集聚發(fā)展的路徑越發(fā)明晰。目前，基地已經(jīng)構建了以龍子湖區(qū)、高新區(qū)為核心區(qū)域，產(chǎn)業(yè)規(guī)模全省最大、產(chǎn)品層次高端、研發(fā)水平一流的硅基新材料產(chǎn)業(yè)基地，初步形成了新型顯示、新能源、玻璃新材料三大具有領先優(yōu)勢的硅基新材料產(chǎn)業(yè)鏈條，聚集了一批優(yōu)質(zhì)項目和上下游企業(yè)，重大項目成果不斷涌現(xiàn)。

 

      據(jù)蚌埠市發(fā)改委相關負責人介紹，通過一手抓本土企業(yè)培育，一手抓招大引強攻新，基地目前擁有規(guī)模以上企業(yè)93戶，其中年產(chǎn)值超10億元企業(yè)6戶。不僅擁有玻璃設計院這樣綜合收入突破120億元的全國綜合性領軍企業(yè)，凱盛科技、中航三鑫等顯示玻璃、光伏玻璃細分領域前10強企業(yè)，還新引入深圳豪威科技、德力玻璃、浙江哈爾斯等一批行業(yè)前10強企業(yè)和產(chǎn)業(yè)鏈配套企業(yè)，并成功完成德國阿旺西斯、深圳國顯公司等重大資產(chǎn)重組項目，引導企業(yè)做大做強。

 

      2015年，基地共實現(xiàn)產(chǎn)值332.6億元，增長27.8％。在基地建設的強力帶動下，全市戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)加速發(fā)展，實現(xiàn)戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值768.1億元，同比增長28％，總量、增速、占比均居全省第3位，綜合考核得分率列全省第2。

 

      “今年一季度，蚌埠硅基產(chǎn)業(yè)延續(xù)快速增長勢頭，累計完成產(chǎn)值114.33億元，同比增長26.7％。”據(jù)蚌埠市發(fā)改委相關負責人介紹，今年蚌埠將在產(chǎn)業(yè)基地建設上著力推動三大工程。通過龍頭企業(yè)引領工程，實施自主培育與外援拉動并舉，支持企業(yè)通過新上項目、資產(chǎn)重組、上市融資等途徑做大做強。通過產(chǎn)業(yè)鏈條集成工程，在新型顯示領域，推進8.5代液晶顯示玻璃基板等在手項目，謀劃引入偏光片、觸控系統(tǒng)、智能手機等領域項目，延伸拓展觸摸屏和液晶顯示產(chǎn)業(yè)鏈，加速突破終端應用瓶頸;在太陽能電池領域，做大做強多晶硅和薄膜太陽能電池產(chǎn)業(yè)鏈;在特種玻璃制品領域，實施球形硅基材料、藥用玻璃等在建在談項目，謀劃引入車用玻璃、智能玻璃、熱反射玻璃等領域項目。同時，實施產(chǎn)業(yè)基地集聚工程，以產(chǎn)業(yè)基地為載體，強化錯位并行，龍子湖區(qū)重點發(fā)展新型顯示、特種玻璃制品板塊，輻射帶動鳳陽縣硅砂精深加工;高新區(qū)重點發(fā)展太陽能電池、硅基新材料核心裝備板塊，全力打造兩大產(chǎn)業(yè)基地功能區(qū)。

 

      蚌埠凱盛科技生產(chǎn)的手機顯示屏，目前企業(yè)內(nèi)部已建成觸控一體化的完整產(chǎn)業(yè)鏈，供應聯(lián)想、宏基、華碩等整機廠家，占有全球12％的份額。

 

      翻開蚌埠硅基新材料影響力分析手冊，無論是產(chǎn)業(yè)規(guī)模還是技術水平，頭頂“世界第一”、“國內(nèi)領先”光環(huán)的指標足足有二十余項：ITO導電膜玻璃產(chǎn)量占全國20％以上份額，世界第一;氧化鋯產(chǎn)能達24000噸，世界第一;0.2毫米超薄玻璃基板成套技術及產(chǎn)業(yè)化應用，國際先進;TFT-LCD液晶基板玻璃成套技術及產(chǎn)業(yè)化應用，國內(nèi)領先;超薄玻璃基板占國內(nèi)市場35％以上，全國第一……產(chǎn)業(yè)集聚發(fā)展態(tài)勢日顯，重大項目成果涌現(xiàn)，高端產(chǎn)品填補空白，核心技術國內(nèi)領先……蚌埠硅基新材料產(chǎn)業(yè)基地輪廓初顯。加速“調(diào)轉促”，推動硅基新材料產(chǎn)業(yè)向“2020年產(chǎn)值突破1000億元”的目標邁進，已成為蚌埠轉型升級的主引擎。