據(jù)悉，該生產(chǎn)線擁有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，創(chuàng)造性地將玻璃封接和抽真空工藝同步實(shí)現(xiàn)，真正實(shí)現(xiàn)了“一步法”生產(chǎn)工藝，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，單條生產(chǎn)線產(chǎn)能達(dá)到30萬m2/年。特別值得一提的是該工藝徹底摒棄了容易影響真空玻璃質(zhì)量和壽命的抽氣孔，并且同時(shí)做到了全鋼化，提高了真空玻璃的安全性能。采用該工藝試制的白玻加在線low-e的全鋼化真空玻璃樣品已通過國家安全玻璃及石英玻璃質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測(cè)，傳熱系數(shù)為0.96W/（㎡·K），是目前世界上采用在線Low-E玻璃可以達(dá)到的很高水準(zhǔn)，如果采用離線Low-E玻璃甚至可以達(dá)到0.4 W/（㎡·K）以下。

 

      該項(xiàng)目一期工程將形成年產(chǎn)“全鋼化、無抽氣孔”真空玻璃30萬m2和50臺(tái)/套真空玻璃生產(chǎn)設(shè)備的制造能力。未來將達(dá)到年產(chǎn)真空玻璃300萬m2和100臺(tái)/套真空玻璃生產(chǎn)設(shè)備的制造能力。即將成為全球重要的真空玻璃生產(chǎn)基地和“一步法”真空玻璃生產(chǎn)設(shè)備制造基地。從山東新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換先行區(qū)走向全世界。