因龍昊玻璃公司650t/d生產線輥子使用年限長，磨損、腐蝕嚴重，板下附著物較多對玻璃板面影響大，為提升650t/d生產線產質量，公司分兩個階段科學制定更換輥子計劃，4月20日-4月25日更換了3根過渡輥臺輥子和8根退火窯A區(qū)爬坡輥子，5月6日-5月9日更換了剩余10根輥子。

      此次更換輥子時間緊、任務重、難度大，前期的準備工作至關重要。通過收集退火窯內產生的典型缺陷，對典型缺陷進行物理分析和化學分析，確定其位置、產生周期、化學元素。并測試退火窯內氣氛含量，分析氣氛可能對退火窯內部結構造成不可逆的損傷，進行摸索試驗，最終確定需要輥子更換的確切位置。

      一切準備就緒。輥子更換緊鑼密鼓的進行中，首先對輥子原高進行標定，隨后由鉗工在克服高溫環(huán)境的影響對輥子高度進行調整，確保輥子在脫離玻璃板時進行抽離，減少對生產的影響。在過渡輥臺輥子脫離玻璃板后，維修工爭分奪秒的開始進行更換，在更換輥子的空隙時間，熔浮工又充分利用間隙時間清理過渡輥臺玻璃渣。

      現場工作難度大，溫度高，因傳動裝置在副操，職工在調整輥子高度時只能趴在地上進行作業(yè)，各崗位人員努力克服作業(yè)空間狹小、時間緊、天氣炎熱等不利因素，充分發(fā)揮團結協(xié)作、精益求精的精神，盡管機油沾滿衣衫、汗水濕透衣背、每天堅持工作15個小時以上，大家也從不叫苦叫累，奮力為生產穩(wěn)定搶占時間。

      龍昊玻璃公司按計劃順利完成了650t/d生產線的輥子更換工作，產質量提升明顯，更換前玻璃總成品率88.77%，質量64.23%，更換后玻璃總成品率93.14%，質量82.83%。