三防漆、膠種類：

通常有納米、丙烯酸，有機硅，聚氨酯，環(huán)氧樹脂，UV樹脂等。

三防漆、膠性能：

具有良好的耐高低溫性能；其固化后成一層透明保護膜，具有優(yōu)越的絕緣、防潮、防漏電、防震、防塵、防腐蝕、防老化、耐電暈等性能。

涂覆的目的：
將保護性膜涂覆在印刷電路板及零組件上之目的在于，當可能受到操作環(huán)境不利因素影響時，可降低電子操作性能衰退狀況減至最低，或免除之。沒有一種涂覆膠可以完全抵抗周遭的不利作用；大部份的不利作用是累積性的，而最終會使涂覆膠的保護作用失效。若披覆膠能維持其作用達一段令人滿意的的時間，便可視為已達其涂覆目的。
   濕氣為最普遍、最具破壞性之環(huán)境不利作用。過多的濕氣會大幅降低導體間的絕緣抵抗性、加速高速分解、降低Q值、及腐蝕導體。
   可在印刷電路板上隨便找到的幾百種污染物具有一樣的破壞力。它們會導致與濕氣侵蝕造成的同等結果－－電子衰壞、腐蝕導體甚至造成無可挽回的短路。最常于電氣系統(tǒng)中發(fā)現(xiàn)的污染物，可能是由制程中殘留下來的化學物質。這些污染物舉例來說有助熔劑、溶劑離型劑、金屬粒及記號墨水等。有一主要污染群為人為經(jīng)手時不慎造成的，如人體油脂、指印、化妝品及食物殘垢。操作環(huán)境中亦有許多污染物，如鹽類噴霧、沙土、燃料、酸、及其它腐蝕性的蒸氣及霉菌。
雖然污染物不勝枚舉，但值得安慰的是，大部份污染嚴重的例子中，良好的涂覆均可有效與以防范。
   涂覆層甚少超過0.1mm。此種涂覆膜可保護線絡板免受各種化學品、鹽霧、潮濕、電絕緣、灰塵、震動及高低溫等惡劣環(huán)境沖擊。

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