近幾年來，國家對建筑安全的要求越來越高。建筑安全玻璃的使用范圍也越來越廣，夾層玻璃至今還是安全玻璃類別中安全性能最好的一種，沒有任何一種安全玻璃能與其相比美。它廣泛的用于汽車、火車、建筑等。夾層玻璃的衍生產品，防彈玻璃更是廣泛的應用于金融機構，給經營產業(yè)的安全性做出了巨大的貢獻，但是在生產中也產生了很多廢品，廢品的在利用是許多企業(yè)十分頭痛的事情，只有白白扔掉。我單位經過十年來的研究，終于摸索出了解決夾層玻璃氣泡的新方法，我們愿無償與大家共同分享此項技術之成果，下面我們將此項技術作以全面詳細的介紹，供廣大玻璃業(yè)的同行們采用。
    一、干法夾層玻璃
    1、干法夾層，有的采用浮法玻璃，有的采用鋼化玻璃膠合而成的夾層玻璃，浮法夾層玻璃原片比較平整，生產成品率高，除了破損之外，一般沒有氣泡，膠合層發(fā)白等問題。但是普通夾層玻璃強度比較低，施工中的破損率比較高，繼爾許多裝飾公司廣泛采用了鋼化夾層玻璃，解決了安裝中的破損問題。這種玻璃的強度提高了，可是因鋼化玻璃在淬火中產生了變形，給生產夾層玻璃帶來了難以想象的困難。許多企業(yè)開始來加厚PVB膜解決鋼化玻璃的不平整，可是在進釜的加工過程中，因玻璃邊部受熱面積大、升溫比較快，玻璃的導熱系數(shù)和PVB的導熱系數(shù)不同，玻璃的邊部首先與PVB膜粘合在一起，使夾層玻璃中間的氣體難以排出，造成了大量廢品，難以使用。我們單位在幾年前，因為此種原因，每年損失不下幾十萬元，夾層玻璃廢品不下幾千平方米。因此我們苦下功夫，刻苦鉆研，終于研究出用硅油化學噴涂的方法解決了以上問題。
    二、干法熱彎夾層玻璃
    干法熱彎夾層玻璃主要用于汽車前風擋，以前生產工藝復雜，成本過高，預熱預壓這一段工藝絕不可少，使用起來套硅膠條，預熱抽真空等十分麻煩，且成品率也不高，采用玻璃專用夾，把膠片和玻璃固定好，直接送入高壓釜，即省了人工，又降低成本，成品率也有所提高，望大家參考應用。
    三、濕法夾層玻璃汽泡的處理工藝
    （一）、汽泡成因
     A、由于化工原料的品質不達標；
     B、配方、配比不科學所致；
     C、由于加工過程中，操作人員不熟練；
   （二）、除泡新工藝
     A、使用正牌的化工原材料，并要求有質量保證的生產廠家生產的化工產品。劣質化工原材料是產生汽泡不可忽視的因素；
     B、加強生產技術人員的培訓，使其能真正掌握加工技術中的技巧；
     C、如果以上幾點都注意到了，還有汽泡出現(xiàn)，就把出汽泡的產品一塊放在高壓釜，一壓了之。所有汽泡全部清除干凈。解決了濕法夾層玻璃因產生汽泡變成廢品的根源。使你的廢品永遠都變?yōu)檎贰?br />